Оборудование для производства сухих строительных смесей производительностью 5 тонн в час
Резервуар автоматического оборудования для производства сухих строительных смесей имеет башенную компоновку, а система управления оснащена новой модульной
Резервуар автоматического оборудования для производства сухих строительных смесей имеет башенную компоновку, а система управления оснащена новой модульной
Резервуар автоматического оборудования для производства сухих строительных смесей имеет башенную компоновку, а система управления оснащена новой модульной технологией, что значительно улучшает взаимодействие человека и компьютера и повышает степень автоматизации. В зависимости от конфигурации производительность этого оборудования может достигать 35 000 тонн в год.
Оборудование в основном состоит из системы хранения сырья, системы дозирования и взвешивания, системы транспортировки, системы смешивания, системы балансировки газовой фазы, системы упаковки и системы пылеудаления. Основная система управления выдает производственные инструкции на основе выбранной технологической формулы. Система автоматически извлекает сырье из бункера в соответствии с заданным соотношением. После взвешивания сырье поступает в смесительный бункер и безгравитационный смеситель, обеспечивая быстрое смешивание. После достижения требуемой точности смешивания готовый раствор транспортируется в бункер готовой продукции с функцией вторичного смешивания и поступает на автоматическую фасовку. Новая автоматическая упаковочная машина выполняет фасовку по времени и количеству, что значительно повышает эффективность производства. Упакованная готовая продукция отправляется на участок готовой продукции для штабелирования и ожидания отправки.
Принцип работы оборудования заключается в том, что вращающийся относительно друг друга главный вал приводит во вращение лопасти, и материалы выбрасываются в слой материала под определённым углом. Частицы мгновенно теряют вес в слое потока материала, а центробежная сила и сила тяжести компенсируют друг друга (разница в плотности материалов в невесомом состоянии не влияет на равномерность смешивания), и они смешиваются друг с другом, образуя псевдоожиженную невесомую зону в среднем слое, а вокруг главного вала образуется вращающийся вихрь. Внизу образуется слой потока материала, и материалы движутся вдоль оси и осевого направления внизу. Под действием двойной радиальной и осевой сил материалы совершают трёхмерное сложное движение, образуя сложный цикл, и быстро достигают цели равномерного смешивания. Готовая продукция, смешанная в смесителе, быстро помещается в бункер готовой продукции для буферизации и хранения через пневматическую быстрооткрывающуюся дверь. Бункер готовой продукции и упаковочная машина соединены мягким соединением для подачи в упаковочную машину для измерения и упаковки. Пользователи с особенно большой производительностью могут
добавить ленточный конвейер в заднюю часть упаковочной машины для прямой транспортировки готовой продукции в зону готовой продукции или в грузовик.
модель
| Теоретическая производительность (т/ч)
| Годовой объем производства (т/300 дней/24 ч)
| Модель хоста
| Мощность хоста (кВт)
| Общий объем (м3)
| Коэффициент загрузки
|
Оборудование для производства сухих строительных смесей производительностью 15 тонн в час
| 5 | 1万 | wz-1c | 11 | 1 | 0.4-0.6 |
1. Высокая скорость смешивания, всего 8 минут на каждое смешивание;
2. Установка разработана на основе технической сущности нескольких поколений новых моделей, с автоматической подачей, пневматической выгрузкой, отсутствием накопления блоков на стенках барабана и мертвых зон.
3. Небольшая площадь, разумная конструкция, простота эксплуатации и разумная конфигурация мощности.
4. Рациональная конфигурация: линия по производству сухих строительных смесей с годовой производительностью около 20 000–30 000 тонн обычно использует 4–6 сырьевых резервуаров, из которых два больших резервуара используются для хранения цемента и летучей золы, а остальные небольшие резервуары — для легкого и тяжелого кальциевого шлама, песка, мелких материалов и т. д.
5. Для загрузки цемента и летучей золы в резервуар не требуется подъемное оборудование, их завозят автоцистерны с насосами. Продуманная система распределения материалов использует ковшовый элеватор, что позволяет избежать потерь ресурсов.
6. При помощи дозирующего шнека система дозирования подаёт сырье из силоса в дозирующий силос и осуществляет его дозирование, используя данные обратной связи от датчика. Измеренные материалы подаются в главный ковшовый элеватор через винтовой конвейер и поднимаются в смесительный бункер в верхней части смесителя.
7. Смесительный бункер пневматического типа с большим отверстием позволяет быстро подавать смешиваемые материалы в смеситель с нулевой гравитацией для обеспечения непрерывного производства сухой строительной смеси.
Copyright 2025 Zhengzhou Zhubang Machinery Equipment Co., Ltd. Sitemap
+8613223010555
Save Time! Get A Detailed Quotation Quickly.
