Полностью автоматическая линия по производству сухих строительных смесей
Резервуар автоматического оборудования для производства сухих строительных смесей имеет башенную компоновку, а система управления оснащена новой модульной
Резервуар автоматического оборудования для производства сухих строительных смесей имеет башенную компоновку, а система управления оснащена новой модульной
Резервуар автоматического оборудования для производства сухих строительных смесей имеет башенную компоновку, а система управления оснащена новой модульной технологией, что значительно улучшает взаимодействие человека и компьютера и повышает степень автоматизации. В зависимости от конфигурации производительность этого оборудования может достигать 35 000 тонн в год.
Оборудование в основном состоит из системы хранения сырья, системы дозирования и взвешивания, системы транспортировки, системы смешивания, системы балансировки газовой фазы, системы упаковки и системы пылеудаления. Основная система управления выдает производственные инструкции на основе выбранной технологической формулы. Система автоматически извлекает сырье из бункера в соответствии с заданным соотношением. После взвешивания сырье поступает в смесительный бункер и безгравитационный смеситель, обеспечивая быстрое смешивание. После достижения требуемой точности смешивания готовый раствор транспортируется в бункер готовой продукции с функцией вторичного смешивания и поступает на автоматическую фасовку. Новая автоматическая упаковочная машина выполняет фасовку по времени и количеству по мере необходимости, что значительно повышает эффективность производства. Упакованная готовая продукция отправляется на участок готовой продукции для штабелирования и ожидания отправки.
Принцип работы оборудования состоит в том, что относительно вращающийся основной вал приводит к вращению лезвий, а материалы бросаются в пространственный слой под определенным углом. Частицы мгновенно теряют вес в слое пространственного потока, а центробежная сила и гравитация смещаются друг с другом (разность плотности материалов в невесовом состоянии не влияет на однородность смешивания), и они смешиваются в площадь друг друга, образуя жидкость невесому невесому слою в среднем слое, и вращающийся вир. Внизу образуется слой потока перевода материала, а материалы перемещаются вдоль оси и осевого направления внизу. Приводящиеся в действие двойной радиальной силой и осевой силой, материалы показывают трехмерное композитное движение, образуя таким образом композитный цикл, и быстро достигают цели равномерного смешивания. Готовые изделия, смешанные в миксере, быстро помещаются в силос готового продукта для буферизации и хранения через пневматическую дверь с быстрым открытием. Готовой продукт сило измерение и упаковка. Пользователи с особенно большим выходом могут добавить конвейер ремня в задний процесс упаковочного машины, чтобы напрямую переносить готовые продукты в готовую площадку или грузовик.
модель
| Теоретическая производительность (т/ч)
| Годовой объем производства (т/300 дней/24 ч)
| Модель хоста
| Мощность хоста (кВт)
| Общий объем (м3)
| Коэффициент загрузки
|
Оборудование для производства сухих строительных смесей производительностью 15 тонн в час
| 20 | 20万 | wz-4c | 22 | 4 | 0.4-0.6 |
1. Быстрая скорость смешивания, всего 8 минут для каждого перемешивания;
2. Машина разработана на основе технической сущности нескольких поколенийновых моделей, с автоматическим кормлением, пневматическим разрядом, отсутствием накопления блоков на стенке бочки и без мертвых углов.
3. Маленькая площадь пола, разумная структура, простая работа и разумная конфигурация мощности.
4. Разумная конфигурация; Производственная линия сухого раствора с годовой выходом в размере от 20 000 до 30 000 тонн обычно использует 4-6 резервуаров из сырья, из которых два больших резервуара используются для хранения массового цемента и летучей золы, а также Оставшиеся небольшие резервуары используются для удержания легкого кальция, тяжелого кальция, песка, небольших материалов и т. Д.
5. Массовый цемент и летучая зола не требуют подъемного оборудования для вохода в TheTank, но полагаются на насосные грузовики, чтобы водить их. Инцентривная система распределения материалов поддерживает операцию распределения лифта, тем самым Избегание отходов ресурсов.
6. С помощью сотрудничества измерительного винта система измерения импортирует сырье в силосе в измерение силоса и реализует измерение сырья через обратную связь датчика. Измеренный Материалы вводятся в основной лифт ведра через винтовой конвейер и поднимаются в мусорное ведро на верхней части миксера.
7. Смешанная мусорная корзина представляет собой пневматический тип крупного открытия, который может быстро поместить материалы, чтобы быть смешиваемыми в смеситель нулевой гравитации для достижения непрерывной продукции сухого раствора.
Copyright 2025 Zhengzhou Zhubang Machinery Equipment Co., Ltd. Sitemap
+8613223010555
Save Time! Get A Detailed Quotation Quickly.
